ما هي خصائص نظام صب الحافة؟ ما هي أنواع المسبوكات التي تنطبق؟

خصائص نظام صب الحافة: نظام صب الحافة هو عملية شائعة الاستخدام للمعادن (وخاصة المسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم) ، وميزات التصميم الخاصة بها وسيناريوهات التطبيق هي كما يلي: 1 تصميم مبسط مع الميزات الهيكلية والوضعات المريحة: تتكون فقط من البوابات الحافة والفجوة في الفجوة ، دون الحاجة إلى أنظمة معقدة أو صغار داخلي متعدد ، تخفيض تكاليف الإنتاج. قابلية التطبيق على نطاق واسع: مناسبة لإنتاج قطعة واحدة أو الدُفعات الصغيرة ، مثل المسبوكات الهندسية البسيطة لأكمام العمود ، والتروس ، وما إلى ذلك ، وخاصةً مناسبة لورش العمل اليدوي أو ورش عمل الصب الصغيرة.

2. مزايا التحكم في معدل تدفق عملية التعبئة: تقيد بوابة الحافة معدل تدفق السائل المعدني من خلال قناة ضيقة ، وتحقيق ملء سلس من أسفل إلى أعلى ، مما يقلل من الاضطراب وانحباس الغاز. الأكسدة وخفض الخبث: يقلل البطيء من أكسدة السائل المعدني ، كما هو الحال في صب سبائك الألومنيوم ، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من عيوب مقياس أكسيد السطح.

3. آلية تصلب تسلسل التسلسل في التصلب وتأثير التجديد: يرتفع السائل المعدني تدريجياً من القاع ، ويشكل درجة حرارة التدرج من أسفل إلى أعلى ، مما يعزز التصلب السفلي أولاً والأعلى في وقت لاحق ، وهو ما يفضي إلى التجديد. قمع الانكماش: عند استخدامه بالاقتران مع أعلى الناهض ، يمكنه تعويضه بفعالية عن انكماش حجم سبائك الانكماش العالي مثل الفولاذ المصبوب وحديد الدكتايل ، مما يقلل من مسامية الانكماش الداخلي.

4. المواد المطبقة والقيود المطبقة: إن نظام صب الحافة الضغوط مناسب للأنواع التالية من المسبوكات: أجزاء من الحديد الزهر المتوسطة والصغيرة ذات الجدران السميكة: يدخل السائل المعدني تجويف القالب من خلال Press Fress الضيقة ، والملء بطيء ، ويحتوي على بعض التأثير المتقلص ، والذي يمكن أن يلبي احتياجات التقلصات الجدارية السميكة أثناء عملية الصلابة الصلبة. المسبوكات المعرضة للانكماش: يمكن أن يضع هذا النظام المصب المعادن عالية الحرارة في الطبقة العليا ، ويشكل حقلًا معقولًا لدرجة حرارة ، وهو ما يفضي إلى تحقيق التصلب المتسلسل وله تأثير جيد على الصب المعرضة للانكماش ، مما يؤدي إلى تحسين كثافة المسبوكات بشكل فعال. المسبوكات البسيطة: بالنسبة للسباقات ذات الهياكل البسيطة ، يمكن لنظام صب Edge Press إدخال المعدن المنصهر بالتساوي في تجويف القالب ، مما يضمن تأثير الحشوة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض الأشكال الخاصة من الأداء المضغط على الحافة مناسبة أيضًا لأنواع محددة من المسبوكات ، مثل Sprue Pulls Pressed Edge Edge المستعرض ، وهو مناسب للألواح ذات الجدران الرقيقة ، وعجلات ذات حافات رقيقة ، وليس علامات صناديق عالية جدًا ؛ حافة سطح المكتب الضغط على Sprue مناسبة للمسببات المتوسطة والكبيرة التي تتطلب التعزيز والانكماش.

5. حساسية العملية وتصميم المعلمة الرئيسية لحجم البوابة: عادة ما يكون سمك بوابة الضغط على الحافة 0.4-0.6 أضعاف سماكة الجدار في الصب ، ويجب تحسينها من خلال المحاكاة أو التجريب لتجنب التصلب المبكر أو معدل التدفق المفرط. درجة الحرارة والتوازن الزمني: من الضروري تنسيق درجة حرارة الصب ووقت التعبئة لمنع عدم كفاية السيولة الناتجة عن درجة حرارة السائل المعدني المنخفضة.

6. التدابير الإضافية وتصميم الناهض على العملية المنسقة: يتم تعيين الناهض المرئي أو المخفي في الجزء العلوي لتخزين سائل معدني عالي الحرارة لتكملة الانكماش ، مثل إضافة نسخ في مركز التروس. تحسين العادم: فتح فتحات العادم في الجزء العلوي من التجويف أو استخدم نوى الرمل القابلة للتنفس لتجنب عيوب المسامية.

7. العيوب والحلول النموذجية: قد يؤدي ارتفاع درجة الحرارة في منطقة Sprue إلى انكماش أو حبوب خشن ، والتي يمكن حلها عن طريق التبريد المحلي (مثل الحديد البارد) أو ضبط موضع Sprue. التعبئة غير الكافية: تحسين حجم البوابة أو زيادة درجة حرارة صب لتعزيز السيولة.

ملخص: يتمتع نظام صب الحافة بالضغط على المزايا الأساسية للهيكل البسيط والملء الفعال والانكماش ، وهو مناسب لسباق المواد والهياكل المحددة. ومع ذلك ، فمن حساس لمعالجة المعلمات ويجب تحسينه من خلال تكنولوجيا المحاكاة والخبرة. عند اختيار عمليات الصب ، من الضروري النظر بشكل شامل في تعقيد المسبوكات وحجم دفعة الإنتاج وفعالية التكلفة.