ما هي خصائص عيوب الدفق الرملي في إنتاج أجزاء حديد الزهر الرمادي باستخدام الرمل الأخضر؟ ما هو الفرق بين عيوب العين الخبث؟

1、 السمة النموذجية لعيوب تنظيف الرمال هي أن تنظيف الرمال، كما يوحي الاسم، هو عيب ناتج عن "غسل" السائل المعدني لقالب الرمل. يمكنك أن تتخيله كنهر مضطرب يجرف التربة على ضفتيه.

الموقع: يظهر دائمًا في المنطقة ذات معدل التدفق الأسرع وأقوى قوة تأثير للمعدن المنصهر. الأكثر شيوعًا هي تلك الموجودة مباشرة قبالة الذباب، عند نقطة تحول تجويف القالب، أو على أي سطح أو قلب قالب رملي يواجه مباشرة تأثير التدفق المعدني. أينما يتدفق السائل المعدني مثل مسدس الماء، فمن المرجح أن تحدث المشاكل. المظهر: على سطح الصب يظهر على شكل أخاديد أو حفر خشنة غير منتظمة، غالبا ما تكون على شكل شرائح طويلة، ويكون اتجاه امتدادها متسقا مع اتجاه تدفق المعدن المنصهر في ذلك الوقت، كما لو تم حرثه من خلالها. لمس المادة: هذه هي النقطة الأكثر أهمية. في هذه الأخاديد أو الثقوب الداخلية الناتجة (الثقوب الرملية)، يمكنك أن ترى بوضوح أو تشعر بجزيئات الرمل المتناثرة المغطاة بالمعدن. يمكن إزالته بالأدوات وله ملمس محبب ملحوظ. تأتي هذه الرمال من قوالب الرمل نفسها التي تم غسلها. ببساطة، للتعرف على تدفق الرمال، ينبغي أخذ ثلاث نقاط: الموقع في منطقة تدفق عالية السرعة، والمظهر عبارة عن أخاديد خشنة، ويوجد رمل بالداخل.

2、 السمة النموذجية لعيب عين الخبث هي أن الخبث الذي يحمله المعدن المنصهر نفسه يدخل تجويف القالب. يمكنك التفكير في الأمر على أنه وعاء من الكونجي المغلي، وتم خلط "زيت الكونجي" والرغوة التي لا يمكن كشطها عن السطح في الوعاء.

الموقع: لأن الخبث عادة ما يكون أخف من الحديد المنصهر، فإنه سوف يطفو فوقه. لذلك تظهر غالبية ثقوب الخبث على السطح العلوي للمسبوكات، أو عند جذور الناهضات، أو في زوايا تجويف القالب التي يتم ملؤها أخيرًا بالحديد المنصهر. إنه "عائم" للأعلى. المظهر: يمكن أن تكون عين الخبث عبارة عن ثقب مستقل أو حفرة على سطح الصب. جدارها الداخلي أملس نسبيًا، وليس خشنًا مثل السفع الرملي، وغالبًا ما يكون ذو بريق زجاجي أو يقدم لون أكسدة أزرق أسود ورمادي داكن. الملمس: ما تجده في الحفرة ليس رملًا سائبًا، بل نوع من المواد الزجاجية والهشة والصلبة غير المعدنية. اللون عادة ما يكون داكنًا (مثل الأخضر الداكن والأسود)، وقد يكون الهيكل عبارة عن رغوة مسامية أو طلاء زجاجي كثيف. هذا هو الخبث الناتج أثناء عملية الصهر والصب. ببساطة، هناك ثلاث نقاط رئيسية لتحديد عيون الخبث: فهي تقع في الجزء العلوي من الصب، والجدار الداخلي أملس نسبيًا، ويوجد بالداخل خبث هش يشبه الزجاج. يختلف السبب الأساسي للاختلاف الأساسي: يعتبر تدفق الرمال مشكلة فيزيائية وميكانيكية، والسبب الجذري هو أن قالب الرمل ليس صلبًا بدرجة كافية أو أن التدفق المعدني "عنيف" للغاية. عين الخبث هي مشكلة كيميائية معدنية، ترجع جذورها إلى عدم كفاية تنقية الذوبان أو الفشل في صب حجب الخبث. 

نصيحة الحكم: عند اكتشاف عيب في إحدى القوالب: 

1 أولاً، تحقق من مكان وجوده: إذا كان العيب على الجانب الآخر من البوابة أو في زاوية تجويف القالب، اشتبه أولاً في تدفق الرمال؛ إذا كان العيب على السطح العلوي للصب أو تحت الناهض، فإن الشك الأول هو ثقوب الخبث. 

2. انظر إلى الداخل مرة أخرى: إذا كان هناك رمال بالداخل، فلا بد أن يكون هناك تدفق رملي؛ إذا كان هناك زجاج مثل الخبث الهش بالداخل، فيجب أن تكون عيون خبث.

حل لغسل الرمال وعيوب ثقب الخبث في إنتاج أجزاء الحديد الزهر الرمادي باستخدام الرمل الأخضر. 

1、 جوهر تنظيف الرمل هو أن قوة قالب الرمل لا يمكنها تحمل تأثير تدفق السائل. لذلك، يجب أن يكون الحل ذو شقين: تقوية قوالب الرمل وتحسين عملية الصب. الخيار 1: يعد التحسين الشامل لقوة قوالب الرمل هو الإجراء الأساسي لحل مشكلة شطف الرمال. 1. تحسين خصائص الرمل: زيادة محتوى البنتونيت الفعال: قم بتجديد البنتونيت الجديد بانتظام لضمان أن محتواه الفعال ضمن متطلبات العملية (عادة 7٪ -10٪). التحكم الدقيق في الرطوبة: إذا كانت الرطوبة عالية جدًا، فسيصبح قالب الرمل ناعمًا، وإذا كانت الرطوبة منخفضة جدًا، فسيصبح قالب الرمل هشًا. من خلال التحكم في معدل الضغط، ابحث عن نقطة الرطوبة المثالية (عادةً ما تتراوح بين 3-4% رطوبة، ولكنها تخضع لمعدل الضغط). تقليل غبار الرمل القديم: تعزيز تدفق الهواء لإزالة الغبار، والتخلص بانتظام من بعض الرمال القديمة وتكملة الرمل الجديد، والتحكم في محتوى الغبار أقل من 12% -15%. ضمان الخلط والطحن الكافي: ضمان وقت الخلط الكافي لتغليف البنتونيت والرطوبة بالتساوي على سطح جزيئات الرمل، وتشكيل "طبقة طينية" قوية. 

2. تحسين صلابة سطح وكثافة قالب الرمل: فحص وزيادة ضغط الضغط لآلة التشكيل للتأكد من أن صلابة سكالر لقالب الرمل، وخاصة الأجزاء المعقدة مثل الأخاديد والثقوب الموجودة في القالب، تصل إلى 90 وحدة أو أكثر. الضغط الموحد: تحقق من منفذ حقن الرمل ولوحة الضغط للتأكد من أن جميع أجزاء قالب الرمل لها ضغط موحد ولا توجد مناطق فضفاضة. 

3. تعزيز حماية سطح القالب: استخدم طلاءات عالية الجودة: قم برش أو تنظيف طبقة من الطلاء المقاوم للحرارة (مثل طلاء مسحوق الزركون) على المناطق المعرضة لتدفق الرمال (مثل المنطقة المقابلة من الذباب). وهذا يعادل وضع طبقة من "الدرع" على قالب الرمل. التأكد من جفاف الطلاء: يجب تجفيف الطلاء جيداً أو إشعاله لتكوين طبقة قوية مقاومة للحريق. من المرجح في الواقع أن يتم غسل الطلاء غير المجفف. 

الخيار 2: تحسين تصميم نظام الصب لقمع التدفق المعدني "العنيف" اعتماد نظام صب مفتوح: جعل نسبة مساحة المقطع العرضي للذبب، والعداء، والعداء الداخلي معقولة (مثل 1.5:1.2:1.0)، مما يضمن ملء المعدن المنصهر بسلاسة وتجنب الرش. 2. زيادة مساحة المقطع العرضي للذرب: هذه هي الطريقة الأكثر فعالية لتقليل معدل تدفق المعدن المنصهر إلى تجويف القالب. مع انخفاض السرعة، تضعف قوة التنظيف بشكل ملحوظ. 3. قم بتغيير اتجاه الذباب: لا تقم بتوجيه الذباب مباشرة نحو جدار القالب أو قلب الرمل. يمكنك تغيير اتجاهه لتتبع اتجاه الظل لجدار القالب واستخدام "تدفق الجدار" بدلاً من "تدفق التأثير" لملء القالب. 4. قم بإعداد هيكل "السد" أو "المخزن المؤقت": قم بإعداد كيس تجميع الخبث في قناة الصب المستعرضة، أو قم بإعداد نتوء قالب رمل (كتلة مضحية) على الجزء الأمامي من تأثير التدفق المعدني لتحمل واستهلاك قوة التأثير بشكل فعال، وحماية التجويف الرئيسي خلفه. 

الخطة 3: توحيد التشغيل والتحكم في درجة حرارة الصب: مع ضمان التعبئة وقابلية التدفق، تجنب ارتفاع درجة حرارة الصب بشكل مفرط لتقليل تأثير التآكل الحراري على قالب الرمل. صب سلس: أثناء الصب، قم بمحاذاة كوب الصب وأبق فوهة الصب قريبة قدر الإمكان من كوب الصب لتشكيل "تدفق ثابت" وتجنب تناثر السائل المعدني وتأثيره. 

2、حل عيب "عين الخبث" هو أن جوهر عين الخبث هو أن "الخبث قد دخل إلى تجويف القالب". ولذلك فإن جوهر الحل هو "الحجب" و"الترتيب". 

الخطة 1: تقوية حاجز الخبث قبل الصهر والصب. إزالة الخبث تمامًا: بعد النقر على الحديد في فرن كهربائي أو فرن لافح، قم بإزالة الخبث تمامًا وبعناية في مغرفة. بعد إزالة الخبث، يمكن رش طبقة من مادة التغطية العازلة (مثل البيرلايت) على سطح الحديد المنصهر لمنع الأكسدة الثانوية وعزل الهواء، وبالتالي منع توليد خبث جديد.

 2. استخدام كيس إبريق الشاي: هذا هو الإجراء الأكثر فعالية. التصميم الفريد لحقيبة إبريق الشاي يسمح للسائل المعدني بالتدفق من الأسفل، بينما يطفو الخبث على السطح ويتم حجبه بواسطة جدار الفصل، وبالتالي تحقيق حجب الخبث تلقائيًا. 

الخيار 2: تحسين نظام الصب وإعداد "مصيدة الخبث". نظام الصب الممتاز في حد ذاته هو مرشح فعال للخبث. 

1. استخدم كوب الذبذب مع وظيفة منع الخبث: قم بتوصيل كوب الذبذب: قبل الصب، يطفو الخبث العائم إلى أعلى كوب الذبذب. بعد إزالة القابس، يدخل السائل المعدني النظيف إلى الذباب من الأسفل. لوحة الفلتر: يمكن أن يؤدي وضع مرشح سيراميك في الجزء السفلي من كوب الذباب أو في العداء إلى اعتراض معظم الخبث فعليًا. 

2. الاستفادة الكاملة من تأثير منع الخبث للمجرى المستعرض: اعتماد المجرى العرضي "التدفق البطيء، التعبئة الكاملة": تأكد من أن العداء المستعرض لديه مساحة مقطعية كافية ليتم ملؤها بالكامل بالمعدن المنصهر، بحيث سيتم محاصرة الخبث في الجزء العلوي من العداء المستعرض بسبب تأثير الطفو التصاعدي ولن يدخل العداء الداخلي. قم بإعداد حقيبة جمع الخبث: قم بتصميم "حقيبة جمع الخبث" البارزة على العداء. ونظرًا لانخفاض كثافة الخبث، فسوف يطفو للأعلى ويتجمع في هذا "المصيدة" بدلاً من دخول تجويف القالب.

 تأكد من وجود حقيبة جمع الخبث في الطرف الخلفي للعداء الداخلي. الخطة 3: توحيد عمليات الصب 1 الصب المستمر: أثناء عملية الصب، لا يمكن مقاطعة التدفق. بمجرد انقطاع التدفق، سيدخل الهواء إلى المغرفة ويشكل خبث أكسيد جديد. 

2. حافظ على كوب الذبذب ممتلئًا: املأ كوب الذبذب بالمعدن المنصهر من البداية إلى النهاية لخلق ضغط ثابت والسماح للخبث العرضي بالطفو على سطح كوب الذبذب دون دخول الذبذب. عند حدوث عيب، يرجى أولاً تحديد ما إذا كان شطف الرمل أو ثقب الخبث بدقة بناءً على خصائصه، ثم وصف الدواء المناسب: للتعامل مع شطف الرمل، يكون القلب "قالب رمل قوي، معدل تدفق بطيء". تحقق من قوة رملك وضغطه، ثم افحص ما إذا كان نظام الصب الخاص بك "عنيفًا" للغاية. التعامل مع الحثالة: جوهر الأمر هو "تنظيف الحثالة وإعداد بطاقة جيدة". تحقق مما إذا كانت عملية إزالة الخبث دقيقة، وما إذا كانت مغرفة الصب عبارة عن مغرفة إبريق شاي، وما إذا كان نظام الصب الخاص بك يحتوي على هياكل فعالة لمنع الخبث (مثل المرشحات ومجمعات الخبث). من خلال هذا النهج المنهجي، يمكن حل هذين النوعين من المشاكل بشكل فعال، مما يؤدي إلى تحسين جودة المسبوكات بشكل كبير.