دليل كامل للذوبان وتطبيق HT400 الرمادي الحديد الزهر

نظرة عامة على HT400 في صناعة الصب ، أصبح HT400 الرمادي الحديد الزهر هو المادة المفضلة للعديد من المسبوكات الرئيسية بسبب أدائها الشامل الممتاز.

كيف كان "صقل"؟ في أي حقول راقية يمكن للمرء أن يثبت مهاراتهم؟

تشمل معدات الانصهار شائعة الاستخدام فرن الصهر وفرن تحريبي متوسط التردد.

تتمتع Cupola بكفاءة ذوبان عالية وتكلفة منخفضة ، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على متطلبات صارمة للمواد الخام ، وحالة الإرهاق العناصر وإضافة الكبريت أثناء الانصهار معقدة. يمكن للفرن التعريفي المتوسط التردد ، مع مزاياه لسرعة الانصهار السريع ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة (حتى ± 10 ℃) ، وفقدان العناصر المنخفض ، التحكم بشكل فعال في تكوين الحديد المنصهر وهو خيار مثالي لذوبان الحديد الزهر رمادي عالي الجودة.

يأخذ فن درجة الحرارة والتحريك في عملية الانصهار الفرن التعريفي للتردد المتوسط كمثال. بعد تحميل مادة الفرن في الفرن ، قم بتشغيل الطاقة وزيادة درجة الحرارة تدريجياً.

أثناء الصهر ، من الضروري مراقبة الحالة داخل الفرن عن كثب. عندما تبدأ مادة الفرن بالذوبان ، قم بتحريك الحديد المنصهر بطريقة في الوقت المناسب لتعزيز التكوين الموحد. يتم التحكم في درجة الحرارة عند حوالي 1500 ~ 1560 ℃ ، مما قد يضمن الانصهار الكامل والتكوين الموحد للحديد المنصهر ، مع تقليل حل الغاز وتوليد التضمين.

يتحكم التعديل الدقيق للتكوين في كل عنصر أثناء عملية الانصهار ، ويستخدم طرق تحليل الفرن قبل التحليل الطيفي للكشف عن تكوين الحديد المنصهر.

إذا كان محتوى الكربون مرتفعًا جدًا ، فأضف SCRAP Steel للتعديل ؛ إذا كان محتوى الكربون منخفضًا جدًا ، فأضف محسن الكربون.

بالنسبة لعناصر مثل السيليكون والمنغنيز ، يجب إضافة سبائك مثل الفيروسيليكون والحديد المنغنيز في الوقت المناسب بناءً على نتائج التحليل والتكوين المستهدف. يمكن أن يعزز السيليكون الجرافيت ويقلل من الميل نحو الصب الأبيض ، في حين أن المنغنيز يمكن أن يعزز قوة وارتداء مقاومة الحديد الزهر الرمادي. كلاهما لا غنى عنه.

يمنح علاج الخصوبة المسبوكات مع "روح حساسة" لصقل رقائق الجرافيت وتحسين خصائصها الميكانيكية. قبل تفريغها من الفرن ، يجب إضافة عامل الخصوبة إلى الحديد المنصهر. الكمية الشائعة الاستخدام من 75 ٪ من الحديد السيليكون المضافة هي عمومًا 0.3 ٪ إلى 0.6 ٪ من كتلة الحديد المنصهر. باستخدام طرق مثل التلقيح للتدفق أو في التلقيح الحزمة ، يتم تفريق اللقاح بالتساوي في الحديد المنصهر ، ويمارس تمامًا تأثير صفائح الجرافيت.

يعد الفحص المسبق للفرن مع قطع اختبار مثلث ضمان الجودة المتعددة طريقة شائعة الاستخدام. من خلال مراقبة عرض القالب الأبيض ، يمكن تحديد تأثير وتكوين سائل الحديد لتلبية المعايير. إذا لم يستوفوا المعايير ، يمكن ضبط تكوين أو جرعة السائل الحديدي في الوقت المناسب.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام طرق مثل التحليل الحراري للكشف عن خصائص التصلب للحديد المنصهر ، مما يضمن أن الحديد المذاب النهائي يلبي متطلبات الأداء للحديد الزهر HT400.

حقول التطبيق من HT400 الرمادي الحديد الزهر

يثبت المسبوكات الأدوات الآلية سرير "الهيكل العظمي الصلب" وقابل للوصول إلى أدوات الآلات: يحتاج سرير آلات الطحن والمخارط والأدوات الآلية الأخرى إلى مواجهة الأحمال المختلفة مثل وزنها وقوات القطع. يضمن HT400 الرمادي الحديد الزهر أن جسم السرير لن يتشوه أثناء الاستخدام على المدى الطويل بسبب قوته العالية ، ويقلل امتصاص الصدمات الجيد من اهتزاز أدوات الآلة ، وبالتالي تحسين دقة الآلات.

العمود والشبكة المتقاطعة: يجب أن تصمد الأعمدة والأظافر المتقاطعة لأدوات الآلات الكبيرة مع قوى القطع الهائلة ووزن الشغل أثناء المعالجة. توفر القوة العالية من الحديد الزهر HT400 الرمادي دعمًا موثوقًا ويضمن الاستقرار الهيكلي.

أجزاء السيارات المسبوكات حماية سلامة القيادة. براميل الفرامل وأقراص الفرامل: عند العمل ، يجب أن تحمل براميل الفرامل وأقراص الفرامل الحرارة والاحتكاك الاحتكاكية. يحتوي HT400 Gray Cast على مقاومة تآكل ممتازة وقوة عالية ، مما قد يضمن عدم تفشل مكونات الفرامل في الاستخدام على المدى الطويل وحماية سلامة القيادة.

كتلة أسطوانة المحرك: تحتاج كتلة أسطوانة المحرك لبعض المركبات الشاقة أو المركبات الصناعية المحددة إلى تحمل درجات الحرارة المرتفعة ، والضغوط العالية ، والقوى الميكانيكية. يتمتع HT400 Gray Cast Protch عالية ، ومقاومة جيدة للحرارة ، وأداء صب ممتاز ، ويمكن إلقاؤه في هياكل أسطوانة معقدة.

تكوين وخصائص من الحديد الزهر الرمادي HT400

يرجع الأداء "الصلب" للحديد الزهر HT400 إلى التحكم الدقيق في التكوين: محتوى الكربون من 2.8 ٪ إلى 3.3 ٪ ، ومحتوى السيليكون من 1.2 ٪ إلى 1.8 ٪ ، ومحتوى المنغنيز من 0.8 ٪ إلى 1.2 ٪ ، والفوسفور <0.15 ٪ ، وكبريت <0.12 ٪ ، وعلى عروض سبيكة مثل النحاس والكروم يمكن إضافته وفقًا للطلب. يمنحه هذا المزيج من المكونات "ضلعًا من الصلب والعظم الحديد" ذو قوة شد تبلغ 400 ميجا باسكال ، مع امتصاص صدمات جيد ، ومقاومة التآكل ، وقابلية الصب ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للمسببات الشاقة عالية الدقة.

HT400 عملية إنتاج صهر الحديد الزهر الرمادي

يمكن تسمية المواد الخام لحديد الحديد الزهر HT400 بمجموعة "مثلث الحديد" ، والتي تتكون من الحديد الخنزير ، والفولاذ الخردة ، والمواد المعاد تدويرها.

من بينها ، الحديد الخنزير عالي الجودة مع انخفاض الكبريت والفوسفور هو المزود الرئيسي للكربون والعناصر النزرة الأخرى ؛

لا يمكن أن تنظم الصلب الخردة محتوى الكربون من الحديد المنصهر فقط وتقليل محتوى الكربون ، ولكن أيضًا يقلل من عيوب الانكماش في المسبوكات ؛

تأتي المادة المعاد تدويرها من المسبوكات أو الأداء من نفس المادة التي تم إنتاجها مسبقًا في ورشة العمل ، ويمكن لإعادة التدوير تقليل التكاليف بشكل فعال.

بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لمعايير تكوين الحديد الزهر HT400 ، يجب حساب كل مادة خام ووزنها بدقة قبل الانصهار لضمان نسبة دقيقة ووضع الأساس للحديد المنصهر عالي الجودة.

HT400 Gray Cast Iron ليس فقط "فولاذ يمكن إلقاؤه" ، ولكن أيضًا "مادة حجر الزاوية" لتصنيع المعدات الراقية. من أدوات الآلة الدقيقة إلى الآلات الثقيلة ، من سلامة السيارات إلى دقة العفن ، فإنه يوضح بقوته أن "حتى الحديد الزهر يمكن أن تكون متقدمة للغاية"! إن إتقان جوهر الذوبان وكلمة مرور التطبيق لـ HT400 يمكن أن يغتنم الفرصة في مجال الصب الراقي والفوز على ثقة العملاء.